Importar tubos de aleación de acero de China es la solución más-rentable para los compradores globales, pero muchos compradores caen en varias trampas, lo que resulta en desajustes de calidad, pérdida de documentos, detenciones aduaneras y pérdidas económicas. En combinación con las nuevas políticas de exportación de 2026, resumimos los 10 errores de importación más comunes para ayudarle a lograr adquisiciones sin riesgos-.
1. Comparar únicamente el precio unitario, ignorando el tratamiento térmico y el estándar de prueba
Muchos productos-de bajo precio ahorran tratamiento térmico y procedimientos completos de pruebas de END. Aunque el precio es bajo, la tasa de fallas en el sitio es extremadamente alta.
2. Ignorar el cumplimiento de la licencia de exportación 2026
Los proveedores sin licencia no pueden completar la declaración aduanera legal, lo que fácilmente conduce a la detención y devolución de mercancías.
3. Aceptación de informes MTR generales por lotes
Las órdenes formales de exportación deben proporcionarnúmero de calor de lote independiente MTR. Los informes generales no pueden pasar la inspección de terceros-ni la aceptación del proyecto.
4. Normas ASTM y ASME confusas
Los proyectos de recipientes a presión y de energía requieren normas obligatorias de la serie ASME SA; Se rechazarán únicamente los productos ASTM-.
5. Descuidar la inspección de tolerancia dimensional
Un error de tolerancia excesivo provoca desajustes en la instalación y fallas en la prueba de presión después de la llegada.
6. No se organiza ninguna inspección previa-al envío
El envío ciego sin inspección conduce a productos a granel no cualificados, con costes de devolución extremadamente altos.
7. Ignorar el embalaje marino anticorrosión
El embalaje normal provoca corrosión por niebla salina durante el transporte marítimo de larga distancia, lo que afecta la apariencia y el rendimiento del producto.
8. Compra de grados por encima de las -especificaciones o por debajo de las-especificaciones
La búsqueda ciega de tuberías de alta-calidad provoca un desperdicio de costos; Las tuberías de baja-calidad no pueden cumplir con los requisitos de condiciones de funcionamiento.
9. No confirmar la trazabilidad de la materia prima
Los desechos de materias primas recicladas provocan un rendimiento mecánico inestable y riesgos de seguridad ocultos.
10. Cooperación con empresas comerciales puras sin capacidad de fábrica
La falta de capacidad de producción y pruebas provoca una calidad incontrolable y retrasos en la entrega.
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